厚壁钢管造成划道和擦破的关键缘故是：在管料上面有内划道，在拔制时无法清除，厚壁钢管上残余着锌灰，磨具粘钢，磨具抗压强度和硬度不足或不匀，磨具出現破裂和损坏，高铬合金锤头衔接一部分的锐利梭角损害了磨具等。为了更好地避免造成划道和擦破应当提升拔制前各提前准备工艺流程的品质和应用抗压强度及强度高、光滑度好的磨具。

　　1、无缝管冷轧溫度的影响。冷轧溫度高、冷轧工作压力小和顶边损坏小，进而内直道缺点也降低。但冷轧溫度太高，顶边表层非常容易烧融而粘金属材料和白铁皮，促进内直道缺点提升。一般无缝管冷轧溫度在1050℃上下为好。

　　2、形变量的影响。一般形变量大，内直道缺点增加。当总拓宽指数一定时，增加第一道次拓宽指数，减少第二道拓宽指数，能够 减少内直道缺点。因而，第二道形变能够 清除第一道形变时造成的内直道;但在辊缝处的直道不可以清除，由于在这儿顶边不和金属材料触碰。

　　3、润滑液的影响。为了更好地减少无缝管与顶边中间的摩擦阻力，在送进轧管机以前向毛管中撒进润滑液，能够 减少无缝管内直道缺点。当无需润滑液时，缺点的总数和深层都是会提升。

　　4、顶边的样子。应用球型顶边可减少内直道缺点，这是由于球顶边生产加工面多，减壁区窄，冷轧力度不大，顶头顶不容易粘金属材料和白铁皮。

　　5、冷轧的无缝管钢材牌号。形变抵抗力高的钢材牌号，因为冷轧压力太大，易导致内直道缺点。

　　6、顶边的表层情况。关键决策于热处理工艺，顶边表层需有一定的强度和无裂纹。