降低热轧废。对各个品种的轧制程序表进行优化，合理分配负荷及压下量，使轧制负荷与设备能力相匹配，减少工艺故障，特别是对开坯机轧制程序表进行优化。

　　降低切损率。切损率与坯料重量、负差率和烧损率密切相关。降低切损率的关键有以下几点：一是控制好坯料重量和加热温度，避免轧件长度变化较大，减少轧制工序的调整频率；二是精整定尺锯切工序与轧制工序及时联系，出现碎尾、通尺等现象时及时反馈以便实时调整，在确保成品尺寸的同时有效减少切损；三是对局部的裂缝、烂钢等缺陷进行后期改制，最低限度减少锯切长度，同时减少了大批量不同长度通尺的出现，便于后期库房垛位整理、摆放。

　　降低检验废。轧钢工序严格控制成品尺寸和表面质量，提高矫直质量，重点预防大批量的回矫钢；针对低合金钢的力学性能，采用小压下量矫直方法；改善冷床冷却效果，降低轧件温差；将冷床中部位置抬高，统一轧件下冷床后的原始弯曲趋势，为矫直提供有利条件。精整车间重点抓好成品台架挤碰废品和储运吊运废品的控制。为避免不合格品混入正品；与炼钢工序加强技术沟通协作；与质量监督站共同制定腹板裂纹料的判定标准，大大减少了不合格品和未入库待判品的出现。因炼钢原因造成腹板裂缝的检验废率达到1.267%，远远超出因大口径厚壁钢管厂原因造成的0.096%。

　　控制负差率。轧钢工序规范了负差测量方法，利用物理样抽样测量的方法，在避免重复取样的同时确保了物理样的性能检测，负差控制在3.5%~4%。精整工序采用班中整捆抽查测量的方法，有效保证了成批交货时的重量要求。

　　主营材质:厚壁钢管、大口径厚壁钢管等。备注：* 为您大量供应各种特殊壁厚、材质无缝管，冷拔精密管及各种热扩管。* 我们的宗旨是：让您省钱、省事、省心。 公司可为用户订做各种特殊规格，特种材质无缝钢管，交货及时，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，节假日照常营业、并可代为办理汽运、火运，量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。